Die Beschaffungslogistik ist für die Optimierung der Bestellung und des Eingangs aller Elemente verantwortlich, die ein Unternehmen für seine Produktion benötigt.
Einfacher gesagt geht es bei der Beschaffungslogistik darum, dass das Unternehmen über die Rohstoffe, Materialien, Produkte und sogar Maschinen verfügt, die es produzieren muss. All dies zu den vereinbarten Kosten, in der zugesagten Qualität, am noch zu bestimmenden Ort und zum vereinbarten Termin.
Obwohl es sich um unterschiedliche Phasen handelt, wird es meist mit Lagerlogistik verwechselt. Dies liegt daran, dass einige Unternehmen die Provisioning- und Storage-Aufgaben in die gleiche Abteilung einbeziehen.
Diese Verwirrung kann nicht wirklich eine Verwirrung sein. Denn jedes Unternehmen ist anders und kann die Logistik der Versorgung und Lagerung innerhalb derselben Abteilung umfassen. Ihre technische Vereinigung hängt von der Größe des Unternehmens und der Komplexität ab, die mit der Verwaltung der gelieferten Lieferungen verbunden ist.
Funktionen der Beschaffungslogistik
Am Ende des Tages sorgt es dafür, dass die Lieferungen in der richtigen Qualität, am richtigen Datum und am richtigen Ort sind. Die wichtigsten Funktionen der Versorgungslogistik sind:
Anbieter auswählen
Es ist wichtig zu wissen, was wir brauchen und was die verschiedenen Anbieter bieten. Bei den Leistungen dieser Anbieter sind Qualität, Preis, Termintreue etc. zu berücksichtigen.
In jeder Branche gibt es viele verschiedene Anbieter. Unterschiede, die in vielen Aspekten wie Qualität, Kosten, Lieferzeit, Entschädigung bei Nichteinhaltung einer der oben genannten Fragen usw.
Natürlich sollten wir nicht immer den Lieferanten wählen, der die beste Qualität bietet, den billigsten oder denjenigen, der uns das Produkt zuvor liefert. Alles wird von unseren Bedürfnissen abhängen.
Stellen Sie sicher, dass die Lieferzeiten eingehalten werden
Obwohl eine Frist vereinbart wurde, kommt es häufig zu unvorhergesehenen Ereignissen. Folglich kann die Nichtlieferung bestimmter Artikel zum vereinbarten Termin zu Verlusten für das Unternehmen führen.
Wenn wir zum Beispiel 1.000 Glühbirnen für die Produktion unseres Produkts benötigen und wir zwei Tage zu spät sind, verlieren wir Produktionszeit. Außerdem kann diese Produktionszeit dazu führen, dass wir die Lieferfristen beim Vertrieb unserer Produkte nicht einhalten.
Es ist von entscheidender Bedeutung, die Nichteinhaltung von Lieferfristen effektiv zu managen. Haben Sie sogar einen Plan B für den Fall, dass unvorhergesehene Ereignisse eintreten, damit Verluste minimiert werden, wenn sie eintreten.
Lagerbestände verwalten
Die Verwaltung von Lagerbeständen, insbesondere wenn die Anzahl der Bestellungen steigt, ist unerlässlich. Die Inventur muss nicht nur sammeln, was zu uns kommt, sondern auch die Bestelldaten.
Dank dieser Daten können wir die Auftragsentwicklung untersuchen. Wenn wir 100 Teppiche bestellen: Wie viele kommen an, kommen sie alle in gutem Zustand an, entsprechen sie unseren Erwartungen?
Analysieren Sie den Produktionsbedarf des Unternehmens
Wenn wir davon ausgehen, dass wir für die Produktion von 10 Autos 40 Räder benötigen, macht es natürlich keinen Sinn, 200 zu verlangen. Die Realität ist viel komplexer. Bei vielen Gelegenheiten gibt es viele Elemente, die ein Produkt umwandeln, und haben sehr unterschiedliche Eigenschaften.
Folglich gibt es Artikel, deren Bestellung größer ist (falls sie kaputt sind oder in schlechtem Zustand ankommen) und andere, die dies nicht sind. Wenn Sie es beispielsweise mit sehr zerbrechlichen Kleinteilen zu tun haben, ist es besser, mehr als nötig zu bestellen, falls sie kaputt gehen. Im Gegenteil, wenn es etwas Starkes und Robustes ist, dessen Bruchwahrscheinlichkeit minimal ist, werden wir nicht so viel mehr kaufen.
Studieren Sie die Trends der Artikel, die Sie kaufen
Die Welt entwickelt sich sehr schnell. Was früher mit Eisen hergestellt wurde, kann jetzt mit Aluminium oder Carbon hergestellt werden. Was früher mit normalen Glühbirnen produziert wurde, wird heute mit LED-Leuchten produziert.
In diesem Sinne ist es wichtig, dass die Einkaufsabteilung weiß, was die Konkurrenz macht. Außerdem natürlich, um den Markt zu studieren und zu sehen, mit welchen Materialien dasselbe oder besseres hergestellt werden kann.
Sicherstellung der Qualität der Lieferungen, um in die Lagerphase übergehen zu können
Eine weitere wesentliche Funktion besteht darin, die Qualität der Artikel vor der Einlagerung sicherzustellen. Es macht keinen Sinn, Zeit damit zu verbringen, Materialien oder Rohstoffe in schlechtem Zustand zu lagern.
Außerdem würde nicht nur Zeit bei der Lagerung verschwendet, sondern auch in anderen Phasen des Produktionsprozesses. Wenn beispielsweise ein unbrauchbares Material gelagert wird und der Arbeiter es in der Produktion verwendet, ist das Ergebnis ein fehlerhaftes Endprodukt. Die letzte Konsequenz ist, dass der Kunde das Produkt zurücksendet. Das bedeutet mehr Kosten für das Unternehmen.