Qualitätssicherung im weitesten Sinne kann als eine Reihe von Maßnahmen definiert werden, die Unternehmen ergreifen, um den Verbrauchern Waren und Dienstleistungen in der erwarteten Qualität liefern zu können.
Die Anwendung eines Qualitätssicherungssystems schafft Vertrauen und Sicherheit bei den Unternehmen, dass ihre Produkte die angemessenen Bedingungen der erwarteten Qualität erfüllen. Folglich wenden sie zu diesem Zweck Qualitätsstandards im Rahmen eines Systems an, das Organisation, Steuerung und Kontrolle innerhalb des gesamten entwickelten Prozesses ermöglicht.
Man kann auch sagen, dass die Qualitätssicherung ein Audit ist, das die Einhaltung von Qualitätsstandards überprüft, dh kontrolliert, dass alle an das Produkt erwarteten Mindestanforderungen erfüllt sind.
Damit Unternehmen die Qualitätssicherung einhalten können, ist es dann notwendig, dass sie einer Reihe von Maßnahmen folgen, die zuvor geplant, systematisiert und schließlich als Reihe von Standards umgesetzt wurden, denen das Unternehmen folgen muss.
Die Qualitätssicherung erfordert jedoch, dass alle Prozesse dokumentiert werden; sowohl die Planung, die Festlegung von Aufgaben und Verantwortlichkeiten, die Erfassung der Ergebnisse als auch alle Kontrollmechanismen, die in jedem Unternehmen angewendet werden.
Wie es zur Qualitätssicherung kam
Tatsächlich entwickelte sich die Qualitätssicherung in den 1920er Jahren zunächst zu einem wichtigen Element in der Produktion von Unternehmen.
Denn als Initiator dieses Systems gilt Walter Shewhart, der als einer der ersten Regelkarten entwickelt hat. Ähnlich wie Harold Dodge, der Stichprobenverfahren entwickelte, und George Edwards mit seinem Beitrag wirtschaftlicher Analysetechniken zur Lösung von Problemen.
Also formulierten diese drei Personen neue Inspektionsmethoden und -theorien, die sich auf die Aufrechterhaltung und Durchführung von Qualitätsverbesserungen konzentrierten, und dies taten sie, als sie von der Inspektionsabteilung des Unternehmens Western Electric zu Bell Telephone Laborotories versetzt wurden; Diese Beiträge gelten als Grundlage der sogenannten Qualitätssicherung.
Wozu dient die Qualitätssicherung?
Qualitätssicherung wird angewendet, um eine kontinuierliche Verbesserung zu erreichen, und damit werden die folgenden Vorteile erzielt:
1. Abfall vermeiden und Kosten senken
Einerseits wird die Vermeidung von Verschwendung erreicht, weil durch das Sicherungssystem die Produktivität des Unternehmens verbessert werden kann, da es sich besser auf die Erreichung der Ziele und die Erwartungen der Kunden an die Qualität des Produkts konzentrieren kann . Produkt.
Außerdem kann Verschwendung reduziert bzw. vermieden werden, da diejenigen Tätigkeiten identifiziert werden können, die nur die Kosten erhöhen und keinen Wert für den Prozess bringen, ebenso wie dies die Erzielung von Effizienz begünstigt.
2. Verbesserte Qualität und Kundenzufriedenheit
Ebenso führt die kontinuierliche Verbesserung zu einer Verbesserung der Qualität der an den Kunden gelieferten Produkte, die die notwendige Sicherheit gibt, dass die gewünschte Qualität erreicht und gehalten wird, da alles dokumentiert und zertifiziert ist.
Folglich erreicht das Unternehmen zufriedene Kunden, was sie dazu anregt, ihre Kauffrequenz zu erhöhen und die Produkte weiterzuempfehlen, was zu höheren Verkaufserlösen und natürlich höheren Gewinnen führt.
Bestandteile des Qualitätssicherungssystems
Das Qualitätssicherungssystem umfasst folgende Komponenten:
1. Verwaltungshandbuch
Natürlich enthält ein Projektmanagement-Handbuch die wichtigen Daten, die bei der Verwendung im Qualitätsmanagementplan jedes Unternehmens berücksichtigt werden müssen, daher werden für jede Organisation die spezifischen Verfahren definiert, um die Ziele in besonderer Weise zu erreichen.
2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle
Selbstverständlich ermöglichen Qualitätskontrollmaßnahmen die Feststellung des Qualitätsgrades oder -niveaus, das in jeder Aktivität erreicht wird, die innerhalb des Prozesses bewertet wird. In der Lage zu sein, Kriterien wie Leistung in festgelegten Fristen, Einhaltung von Budgets, Häufigkeit von Fehlern oder Mängeln im Prozess zu verwenden, um einige zu nennen.
3. Berichte über erbrachte Leistungen
Andererseits sollten während der Entwicklung der verschiedenen Teile des Projekts regelmäßig Berichte über die erreichte Leistung erstellt werden, da dies eine Überwachung der Durchführung aller Aktivitäten ermöglicht und höhere Kosten vermieden wird, wenn nur der endgültige Prozess überprüft wird.
Vor allem kann anhand der bereits erstellten Terminpläne, des Lieferablaufs, der technischen Leistung und der kostenintensiven Tätigkeit die Termintreue beurteilt werden.
Entwicklung und Umsetzung der Qualitätssicherung
Um ein Qualitätssicherungssystem zu entwickeln und zu implementieren, sollten folgende Punkte beachtet werden:
1. Überzeugung der Führung
Für den Erfolg eines Qualitätssicherungssystems ist es daher wichtig, dass die Unternehmensleiter von den Vorteilen, die sich aus der Implementierung ergeben, überzeugt sind, damit sie die Einführung des Systems unterstützen und dazu beitragen.
2. Wählen Sie das System und kommunizieren Sie es auf allen Ebenen
Daher muss das vom Unternehmen verwendete Qualitätssicherungsmodell ausgewählt werden; Diese Informationen müssen jedoch allen Mitgliedern der Gruppe, aus denen das Unternehmen besteht, mitgeteilt werden, damit sich alle verpflichten, die Erreichung der Ziele anzustreben
3. Wählen Sie eine Person, die für die Umsetzung verantwortlich ist
Daher ist es wichtig, eine Person auszuwählen, die als Verantwortlicher für die Durchführung des gesamten Entwicklungsprozesses und der Durchführung des Projekts verantwortlich ist und dann einen Qualitätsausschuss ernennt, der aus geeigneten Personen besteht, die die Team, das für die Ausführung der Aufgaben im Rahmen der Durchführung des Projekts verantwortlich ist.
Dieser Personenkreis ist also von Anfang an für die Koordination verantwortlich, die Überprüfung und Genehmigung des Qualitätshandbuchs, die Festlegung von Verfahren, die Bildung des Arbeitsteams und die Durchführung regelmäßiger Überprüfungen bis zum endgültigen Ergebnis.
Schließlich wird es in einigen Fällen erforderlich sein, externe Beratung einzuholen, um die Implementierung des gesamten Systems durchzuführen.
Zusammenfassend können wir feststellen, dass das Qualitätssicherungssystem den Unternehmen viele Vorteile bringt, insbesondere bei der Kostensenkung, bei der Lieferung von Produkten in der erwarteten Qualität und vor allem bei der Zufriedenheit ihrer Kunden. Da dieses System die Dokumentation von Prozessen ermöglicht, um die Lieferung von Produkten und Dienstleistungen in der erwarteten Qualität aufrechtzuerhalten, muss es immer kontinuierlich überprüft und regelmäßig aktualisiert werden, da immer eine kontinuierliche Verbesserung angestrebt werden muss.